法兰的常见故障和使用注意事项，河北高压法兰管件集团有限公司,专业生产 船舶法兰,船用法兰,法兰厂家,法兰厂等是国内生产法兰、管道元件、系列产品较早的厂家之一，欢迎登录我公司查看详细的产品信息：http://www.bolongqc.com/ProDisplay/index.html

1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接法兰电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹，若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202，G207)焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理，若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107，A207)。

5、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti，Nb，Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些，采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302，G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理，若焊件不能进行热处理，法兰厂家则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107，A207)。

6、不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和   性，广泛应用于化工，化肥，石油，医疗机械制造。